在機(jī)械部件或部件的設(shè)計(jì)過(guò)程中,通常認(rèn)為應(yīng)力（應(yīng)變）是規(guī)則分布在部件或部件上的。如果部件或部件的截面形狀沒(méi)有改變,則無(wú)需考慮應(yīng)力（應(yīng)變）分布不規(guī)則的問(wèn)題。事實(shí)上,在機(jī)械零件或部件的設(shè)計(jì)中,并不是不考慮應(yīng)力（應(yīng)變）的不規(guī)則分布,而是通過(guò)強(qiáng)度計(jì)算中的安全系數(shù)來(lái)包括應(yīng)力（應(yīng)變）。

　　對(duì)測(cè)力傳感器而言,它是通過(guò)電阻應(yīng)變片測(cè)量彈性體上貼片部分的應(yīng)變來(lái)測(cè)量被測(cè)力的大小。如果要保證貼片部分的應(yīng)力（應(yīng)變）與被測(cè)力保持嚴(yán)格的對(duì)應(yīng)關(guān)系,其實(shí)就是要保證貼片部分的應(yīng)力（應(yīng)變）在測(cè)力傳感器受力時(shí)按照一定的規(guī)律分布在彈性體上。彈性體貼片部位的應(yīng)力（應(yīng)變）分布在實(shí)際應(yīng)用中影響較大的因素主要是彈性體受力條件的變化。

　　彈性體應(yīng)力條件的變化是指當(dāng)彈性體應(yīng)力的大小保持不變時(shí),力的作用點(diǎn)發(fā)生變化,或者彈性體與相鄰承載構(gòu)件和承載構(gòu)件之間的接觸條件發(fā)生變化。若在設(shè)計(jì)彈性體結(jié)構(gòu)時(shí),不能考慮這種情況，則可能導(dǎo)致彈性體上應(yīng)力（應(yīng)變）分布的不規(guī)則變化。

　　當(dāng)簡(jiǎn)式測(cè)力傳感器上下端面受力均勻時(shí),彈性體貼片部分整個(gè)圓周上的應(yīng)力（應(yīng)變）分布均勻。當(dāng)上端面和下端面上的應(yīng)力發(fā)生變化時(shí),兩端面上的應(yīng)力作用不再均勻分布。此時(shí),彈性貼片周?chē)系膽?yīng)力（應(yīng)變）分布是不可預(yù)測(cè)的。若氣缸測(cè)力傳感器彈性體的高度與直徑之比足夠大,彈性體貼片周?chē)膽?yīng)力（應(yīng)變）基本均勻分布。然而,在實(shí)際應(yīng)用中,測(cè)力傳感器通常很少提供大的安裝空間位置,因此很難使氣缸測(cè)力傳感器彈性體的高度與直徑之比足夠大。彈性體貼片周?chē)膽?yīng)力（應(yīng)變）分布不均勻,分布不均勻隨彈性體應(yīng)力的變化而變化。在這種情況下,彈性體貼片部位的應(yīng)力（應(yīng)變）不能與被測(cè)力保持嚴(yán)格的對(duì)應(yīng)關(guān)系,會(huì)造成明顯的測(cè)力誤差。

　　為了減少?gòu)椥泽w受力條件變化造成的測(cè)力誤差,一些傳感器設(shè)計(jì)師采用增加筒式測(cè)力傳感器彈性體上貼片數(shù)的方法,盡可能測(cè)量彈性體上貼片周?chē)鷳?yīng)力（應(yīng)變）分布不均勻的情況。這種處理方法具有一定的效果,可減少?gòu)椥泽w受力條件變化引起的測(cè)力誤差。然而,這種方法畢竟是一種被動(dòng)的方法。補(bǔ)丁數(shù)量的增加總是有限的。仍然很難測(cè)量彈性體上補(bǔ)丁周?chē)鷳?yīng)力（應(yīng)變）分布不均勻的情況,測(cè)力誤差的減小程度不夠顯著。